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Modular fashion

Modular fashion

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Path Target Duration Skills
Discovery 18-25 2,5 days Digital Design, lasercut

Introduction and context

Dans ce tutoriel, nous allons explorer comment réaliser des découpes laser modulaires permettant de créer des objets ou des vêtements à partir de tissus de récupération, du logiciel Inkscape et d’une découpeuse laser.

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Objectives

Cet apprentissage a pour objectif de sensibiliser un public à la réutilisation de textiles et leur revalorisation en un nouvel objet transformable à l'infini.

  • Learning Outcomes:

  • Comprendre l'importance de la revalorisation des matériaux

  • Avoir une vue d'ensemble de l'utilisation de machines de découpe laser
  • Découvrir des logiciels de création OpenSource comme Inkscape
  • Avec le temps :
    • Être capable de designer une pièce personnalisée par soi-même
    • Réaliser un objet, un accessoire ou un vêtement avec les modules créés

Audience cible et contextes d'utilisation

Étudiants avec un intérêt pour le textile, professeurs d'écoles d'art.

Pour enseigner cette utilisation, un ordinateur par personne est requis ainsi qu'une découpeuse laser.

Nombre recommandé de participants : 13

Preparation and materials

Matériel à préparer d'avance: -Télécharger Inkscape (gratuit) -Ciseaux, crayons, papiers, règles...

Équipements, outils et matériels

  • Machine de découpe laser
  • Ordinateurs
  • Tables assez spacieuses et chaises
  • Un écran ou un projecteur pour la démonstration
  • Ciseaux
  • Stylos
  • Planches à découper
  • Morceaux de textile feutre
  • Autres tissus pour test

Step by Step Instructions

STEP BY STEP overview

  • Nous expliquons ci-dessous la théorie pour un exemple d'assemblage de modules basiques. Pour créer les modules pouvant être assemblés, suivre les bonnes pratiques suivantes:
  • La largeur des extrémités (L) doit être égale à la fente (L)
  • Selon l’épaisseur du tissu la largeur (e) de la fente doit être adaptée.
  • Pour ne pas créer de déchets de tissus, on peut créer 2 formes complémentaires afin d’utiliser la totalité de la surface des morceaux de tissus.
  • Afin d’assurer une belle finition, des modules complémentaires peuvent être créés pour les modules d’extrémités.
  • Selon la fonction finale, il pourrait d’ailleurs être intéressant d’ajouter des trous pour créer des anses supplémentaires.
  • Afin de créer des modules qui n’utilisent pas (ou peu) de matière première neuve, nous utilisons des chutes de tissus, échantillons ou vêtements abimés. C’est une bonne occasion de transformer des petites chutes de tissus en un nouvel objet ou vêtement. Les formes dessinées dans le logiciel Inkscape, peuvent être passées dans le logiciel SVGnest, qui permet de réorganiser les dessins afin d’être le plus compact possible (et donc d’utiliser le moins de tissus).
  • Afin de réaliser des modules, le choix du tissus est important, selon les propriétés du tissus les possibilités seront différentes.
  • Avec des tissus épais et rigides comme le cuir ou le feutre, il sera facile de créer des accessoires (sacs, paniers etc…), avec des tissus plus léger, il sera possible de créer des vêtements.
  • Pour les tissus contenant du polyester, le faisceau laser cautérise les bords de découpe du polyester et évite ainsi au tissu de s’effilocher. Tandis que le tissus comme le coton, le lin ou le jean risqueront de s’effilocher.
  • Attention ! Tous les matériaux ne peuvent pas être découpés avec la découpeuse laser, les matériaux contenant du Chlore produisent des émanations toxiques lors de la découpe laser. Afin de déterminer si un tissu contient du Chlore, il est nécessaire de réaliser le test de Beilstein décrit dans l’article “Comment reconnaitre un tissus ?”
  • Nous utilisons, pour former nos modules, la découpeuse laser présente à la Green Fabric, Beamfluxpro. Celle-ci est reliée à l’ordinateur via le logiciel BeamStudio.
  • Afin de connaitre les paramètres de découpe, il est nécessaire de réaliser préalablement des tests sur le tissus pour connaitre à quelle puissance et quelle vitesse celui-ci se découpe ou se grave.
  • Pour réaliser ce test nous appliquons différentes puissances de découpe à la même vitesse et observons à quelle puissance le tissu est découpé. Dans le dessin les cercles sont dessinés de couleurs différentes, de façon à pouvoir appliquer une puissance de découpe à chaque couleur dans le logiciel BeamStudio.
  • Nous faisons de même avec la gravure et les niveaux de gris, à partir d’une image de calibrage. Afin d’avoir une gravure régulière, bien s’assurer que le tissu est bien repassé et plat.
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Liens vers les photos et documentations externes

Photographies de l'évènement Comptes-rendus des élèves

Last update: April 20, 2022